1. Metodi di installazione
I propulsori elettroidraulici ignifughi serie BYT1- sono unità di azionamento speciali per ambienti a rischio di esplosione, conformi agli standard ignifughi GB3836.1 / GB3836.2 (marchio: Exd I per miniere di carbone sotterranee, Exd IIB T4 per siti di gas chimici infiammabili).Il montaggio verticale verso l'alto (asta di spinta rivolta verso l'alto) è standard; È consentita l'installazione inclinata entro ±15 gradi, il montaggio orizzontale capovolto-è severamente vietato per i modelli standard.
Installazione verticale standard
Verificare che il modello, la spinta nominale e il certificato antideflagrante-corrispondano ai requisiti del sito prima del montaggio; pulire la superficie ignifuga dell'alloggiamento dalla polvere, dalla ruggine e dall'olio, controllare il libero sollevamento dell'asta di spinta senza inceppamenti.
Fissa saldamente l'aletta di montaggio inferiore alla staffa del braccio oscillante del freno con bulloni anti-allentanti ad alta-resistenza; assicurarsi che l'intero propulsore possa oscillare liberamente durante il funzionamento,L'asta di spinta non deve sopportare il carico laterale radiale.
Collega il gruppo dell'asta di spinta regolabile al braccio del freno tramite perno cerniera + coppiglia, riservando un margine di corsa sufficiente per evitare un sollevamento eccessivo della corsa o un gioco di apertura del freno insufficiente.
Riempire l'olio idraulico anti-usura dedicato dal tappo di riempimento dell'olio al foro di osservazione del livello dell'olio; tirare ripetutamente l'asta di spinta su e giù per scaricare l'aria interna, quindi serrare completamente tutti i tappi dell'olio.
Operazione di cablaggio antideflagrante: aprire la scatola di giunzione con una chiave speciale solo quando l'alimentazione è completamente interrotta. Seleziona cavi antideflagranti-che corrispondono alle dimensioni del gommino di tenuta in gomma per eliminare gli spazi vuoti, collega l'alimentazione trifase-e il cavo di messa a terra in modo affidabile, fissa tutti i bulloni dei giunti ignifughi in modo uniforme per garantire prestazioni di isolamento dalle esplosioni.
Riservare lo spazio circostante per il riempimento dell'olio, la sostituzione delle guarnizioni e l'ispezione regolare degli spazi ignifughi; evitare spruzzi d'acqua a lungo termine-e l'erosione da gas corrosivo dell'involucro ignifugo.
Installazione inclinata consentita (solo angolo di inclinazione inferiore o uguale a ±15 gradi)
Mantenere l'asta di spinta sempre rivolta verso l'alto; regolare l'angolo della staffa di montaggio per controllare l'inclinazione entro 15 gradi, un'inclinazione maggiore causerà carenza di petrolio, intrappolamento d'aria e risposta lenta.
Ricontrollare il livello del liquido dopo aver inclinato il gruppo, aggiungere olio idraulico alla scala standard; rinforzare i giunti delle tubazioni per evitare l'allentamento dovuto alle vibrazioni.
Se il layout orizzontale è obbligatorio, sono necessarie varianti BYT1 orizzontali modificate personalizzate; il BYT1 verticale standard non può essere posato direttamente in orizzontale.
Requisiti obbligatori per l'installazione critica a prova di esplosione-
Vietare rigorosamente la sostituzione dell'alloggiamento ignifugo originale, dei passacavi, dei bulloni e delle parti di tenuta con pezzi di ricambio ordinari non-certificati; le superfici ignifughe danneggiate devono essere riparate prima dell'uso.
Messa a terra affidabile tramite vite di messa a terra riservata sul corpo dell'elica; l'installazione senza messa a terra è vietata nelle aree esplosive.
Non aprire mai il coperchio del cablaggio mentre è sotto tensione; ispezione regolare del gioco dei giunti ignifughi secondo le specifiche di sicurezza mineraria/chimica.
Opzioni di alimentazione: trifase CA 127 V/220 V/380 V/660 V/1140 V, abbinato al sistema di distribuzione dell'alimentazione a prova di esplosione del sito.
Limiti ambientali: altitudine inferiore o uguale a 1000 m, temperatura ambiente -20 gradi ~ +40 gradi, umidità media mensile inferiore o uguale al 90% senza condensa persistente.
2. Accessori corrispondenti standard
Componenti di supporto funzionali principali ignifughi
Gruppo asta di spinta di collegamento regolabile ignifugo È costituito da asta con corsa filettata-regolabile, perni cerniera, coppiglie e- manicotti di giunzione resistenti all'usura per il collegamento tra propulsore e braccio del freno; tutti gli elementi di fissaggio sono certificati anti-scintilla per zone pericolose.
Scatola di giunzione ignifuga originale e pressacavo sigillante Base terminale ignifuga integrata, anelli di tenuta del cavo in gomma abbinati per bloccare la penetrazione di gas infiammabili; viene fornita di serie l'apposita chiave di apertura per la manutenzione del cablaggio.
Dadi di regolazione del blocco della corsa Bloccare la lunghezza di estensione effettiva dell'asta di spinta per fissare la corsa di apertura del freno, evitando l'allentamento in caso di vibrazioni frequenti.
Gruppo di messa a terra ignifugoSpeciale-bullone di messa a terra antiruggine e filo di terra intrecciato in rame per la connessione equipotenziale obbligatoria.
Pezzi di ricambio per la manutenzione dei materiali di consumo
Kit completo di riparazione della tenuta idraulicaInclude paraoli del pistone, anelli dell'asta antipolvere-, guarnizioni ignifughe del coperchio terminale e O-ring per eliminare le perdite idrauliche senza compromettere l'integrità ignifuga.
Olio idraulico speciale-anti-usura per basse temperatureFluido idraulico specifico per il modello-(VG32/VG46/olio per trasformatori per siti a basse-temperature) per la sostituzione periodica dell'olio; grado di olio selezionato in base alla temperatura ambiente.
Ricambi di ricambio per motori ignifughi Bobine dello statore, giranti di pompe centrifughe e cuscinetti volventi certificati ignifughi per riparazioni di guasti al motore o inceppamenti della pompa; le parti del motore non-ignifughe non sono intercambiabili.
Gruppo spia del livello del liquido Finestra dell'olio sigillata-a prova di esplosione per l'osservazione del volume dell'olio interno-in tempo reale.
3. Accessori opzionali personalizzati a prova di esplosione-
Interruttori di fine corsa a prova di esplosione-(tipi E1/E2/EB)E1: interruttore di corsa superiore; E2: interruttore corsa inferiore; EB: interruttore induttivo ignifugo senza-contatto, segnali freno di feedback completamente-aperto/completamente-chiuso al sistema di controllo PLC a prova di esplosione-.
Aste di spinta personalizzate esteseBielle-a corsa lunga per freni a tamburo/disco ignifughi-di coppia elevata con esigenze di corsa lunga.
Copertura protettiva esterna ignifuga antipioggia e polvere integrataPer- depositi di carbone all'aperto, operazioni all'aperto di gru a prova di esplosione- portuali, isola polvere, pioggia e nebbia salina dall'alloggiamento ignifugo.
Manicotti di limitazione del buffer Riducono l'impatto meccanico quando l'asta di spinta raggiunge la corsa di estensione/retrazione completa, riducendo il rischio di vibrazioni in ambienti esplosivi.
Custodia ignifuga con rivestimento anti-corrosione e elementi di fissaggio in acciaio inossidabilePer gli impianti chimici costieri e le zone pericolose corrosive-con nebbia salina, evitare danni da ruggine alle superfici dei giunti ignifughe.
Valvole ausiliarie per il montaggio e lo scarico dell'olio a prova di esplosione-Pratico cambio dell'olio senza smontare l'intero propulsore in spazi minerari sotterranei ristretti.
