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DYTP2550-S/90 Attuatore idraulico push-pull industriale

Oct 26, 2026

Risoluzione dei problemi

Sintomo

Probabile causa

Azione

L'asta non si estenderà

assenza di alimentazione/rotazione errata/olio basso/esclusione dello scarico

verificare alimentazione, rotazione, livello, scarico

Si estende troppo lentamente

tensione/frequenza errata, olio freddo, usura della pompa, carico > nominale

verificare targa e carico; olio caldo; pompa di prova

La canna non reggerà

blocco idraulico guasto/spola della valvola bloccata/bypass della guarnizione

revisionare il blocco valvole/sostituire le guarnizioni

La canna chiacchiera/bussa

Aria nel sistema, ricerca di scarico, cuscino finale mancante

sanguinare; controllare il rilievo; verificare i fine corsa

Perdita di olio dall'asta

guarnizione raschiatore/asta usurata

sostituire il kit di guarnizioni; ispezionare l'asta

Il motore scatta/si surriscalda

perdita di fase, ciclo eccessivo, scarico bloccato alla pressione

controllare fornitura e dazi; prova di sollievo

L'unità con angolo a S (verso l'alto) piange dall'alto

sfiato bloccato, dilatazione termica

pulire/sostituire lo sfiatatoio, controllare il livello di riempimento


Sicurezza e confini

DYTP2550-S/90è un attuatore per uso generale, non un freno di sicurezza certificato.​ Per il personale al di sotto di carichi verticali, porte di forni o utilizzo in zone pericolose, ordinare l'opzione di sicurezza/Ex e farla revisionare localmente.

Peratmosfere esplosive dovute a gas o polveri: è ammessa solo la versione dichiarata motore Ex + giunzione Ex. Un'unità IP65 standard lo ènon​ protetto contro le esplosioni.

Non saldare mai sul cilindro, sul blocco valvole o sullo stelo. Non forare o toccare mai la busta di pressione.

Non regolare mai la valvola di sicurezza sul campo per "ottenere più spinta": si supera il valore nominale di 25,5 kN e si rischiano cilindro, asta e staffa.

Isolare l'impianto elettrico e idraulico (bloccare entrambe le camere) prima di qualsiasi intervento di sigillatura.

Programma di manutenzione

 

Intervallo

Controllo/Assistenza

Grilletto sostitutivo (vedi §8)

Ogni turno​

mantenimento della posizione dell'asta, fuoriuscita di olio, rumore anomalo, detonazione

qualsiasi deriva incontrollata → fermarsi

Settimanale​

superficie dello stelo, allineamento, bulloni di montaggio, finecorsa

punteggio dell'asta/evidenza di carico laterale → riparazione

Mensile​

livello olio, sfiato, terminali elettrici, assorbimento di corrente

livello sotto la vista → rabboccare + indagare sulla perdita

Ogni 6 mesi​

condizioni dell'olio, filtro se montato, funzionamento della valvola, test di mantenimento della spinta

olio lattiginoso/scuro/granuloso → cambia

Annualmente​

controllo del setpoint di pressione/scarico, isolamento, stato delle guarnizioni

guarnizione dura/incrinata o deriva di spinta → sostituire

Ogni 2-3 anni​

kit completo di guarnizioni, ispezione stelo e foro, controllo usura pompa

vedere i limiti rigidi nel §8

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