Propulsori elettroidraulici antideflagranti serie ED di alta qualità

Propulsori elettroidraulici antideflagranti serie ED

 

ILPropulsori idraulici-elettro-antideflagranti serie EDsono unità di attuazione industriali specializzate progettate per il funzionamento sicuro in ambienti esplosivi pericolosi-tra cui miniere di carbone, impianti petrolchimici, impianti di stoccaggio di gas e siti di lavorazione chimica. Basata sull'affidabile design di conversione elettro-idraulica standard dei propulsori della serie ED, questa variante-antideflagrante integracustodie ignifughe, componenti-antiscintilla e sistemi idraulici sigillati per eliminare i rischi di accensione. La sua funzione principale è fornire una spinta lineare controllata per freni-per impieghi gravosi (ad esempio, freni a tamburo YWZ4/YWZ5), frizioni e collegamenti meccanici, garantendo un'attuazione stabile in applicazioni per impieghi da medi-a-pesanti (5-200 tonnellate). Coprendo forze di spinta da 500 a 12.500 N e lunghezze della corsa da 50 a 200 mm, la serie è conforme agli standard globali sulla sicurezza contro le esplosioni, rendendola una scelta affidabile per i settori ad alto-rischio in cui la sicurezza operativa e la conformità sono fondamentali.

1. Industria mineraria sotterranea del carbone

Questo è uno dei campi di applicazione più comuni, poiché la serie soddisfa i requisiti-antideflagranti per ambienti sotterranei-ricchi di metano (certificazione Exd I Mb).

Il mio paranchi: Azionamento di freni a tamburo-per carichi pesanti (ad esempio, serie YWZ5) per argani per minerali/sollevamento. Rilascia il freno durante il sollevamento per azionare la rotazione del tamburo e cessa la spinta per attivare il freno per l'arresto di emergenza o il mantenimento del carico-prevenendo cadute di gabbie/cassoni.

Trasportatori a nastro: controllo del sistema frenante dei trasportatori di carbone a lunga-distanza. Garantisce un avvio-arresto regolare del trasportatore per evitare fuoriuscite di carbone e inserisce automaticamente il freno in caso di perdita di potenza per evitare "fuori controllo" del trasportatore causato dalla gravità del pendio.

Frantoi/cesoiatrici sotterranee: Frizioni di comando per meccanismi di avanzamento del frantoio o unità di taglio della cesoia. Consente l'inserimento/disinserimento preciso della trasmissione di potenza, garantendo un funzionamento sicuro nei tunnel polverosi e soggetti a metano.

2. Industria petrolchimica e della raffinazione del petrolio

Adatto per zone esplosive di Classe IIB fuori-suolo (ad es. aree con vapori di idrocarburi infiammabili, certificazione Exd IIB T4 Ga), è fondamentale per la sicurezza delle apparecchiature nella lavorazione e nello stoccaggio di petrolio/gas.

Pompe/Compressori per tubazioni: Azionamento dei freni di arresto di emergenza-per le pompe di trasferimento di petrolio greggio/gas o compressori di gas naturale. In caso di perdite o sovrapressione nelle tubazioni, aziona istantaneamente il freno per arrestare la pompa/compressore, evitando perdite di fluidi/gas infiammabili.

Trasportatori per parchi serbatoi: controllo del sistema frenante dei trasportatori superiori del serbatoio- (per il carico/scarico di benzina, diesel o solventi chimici). Garantisce il posizionamento stabile del trasportatore durante il trasferimento del carico e blocca l'attrezzatura quando non viene utilizzata per evitare movimenti accidentali.

Agitatori per torri di distillazione: Frizioni di trascinamento per agitatori in torri di distillazione petrolchimica. Regola l'avvio-l'arresto e la velocità dell'agitatore (tramite il controllo della spinta) per mantenere una miscelazione uniforme dei materiali infiammabili, senza rischio di scintille durante il funzionamento.

3. Industria chimica

Applicato in impianti di produzione/lavaggio di sostanze chimiche infiammabili (ad esempio, etanolo, acetone, vernici), si adatta ad ambienti con gas o polveri esplosivi.

Meccanismi di alimentazione del reattore chimico: Azionamento di freni per coclee che trasportano materiali solidi infiammabili (es. polvere di resina, catalizzatori chimici). Controlla l'avvio-l'arresto dell'alimentatore per adattarlo alla velocità di lavorazione del reattore e blocca l'alimentatore durante la manutenzione per evitare perdite di materiale.

Valvole del serbatoio di stoccaggio del solvente: Aziona il meccanismo di attuazione delle valvole di fondo dei serbatoi-di grande diametro. Spinge/tira lo stelo della valvola per aprire/chiudere la valvola, garantendo la tenuta stagna dei solventi infiammabili (ad esempio, metanolo) e impedendo la fuoriuscita di vapori.

4. Industria mineraria e metallurgica (non-miniere di carbone)

Utilizzato in miniere di metalli (ad es. minerale di ferro, minerale di rame) o miniere non-metalliche (ad es. minerale di zolfo) con polvere/gas infiammabili (ad es. anidride solforosa).

Trasportatori per la lavorazione dei minerali: Controllo del sistema frenante dei trasportatori per concentrato di minerale o sterili. Resiste ad ambienti polverosi e umidi e garantisce l'arresto rapido del trasportatore in caso di blocchi, evitando danni alle apparecchiature o esplosioni di polvere.

Sollevatori per minerali (di superficie/sotterranei): Azionamento dei freni per paranchi per minerali di piccole-e-medie dimensioni in miniere non-di carbone. Fornisce una spinta stabile per rilasciare il freno durante il sollevamento e innesta il freno per trattenere il carico, compatibile con il sistema di alimentazione a 660 V/1140 V della miniera.

5. Impianti di stoccaggio del gas e GNL

Adatto per terminali GNL, stazioni di stoccaggio di gas naturale o impianti di gas di petrolio liquefatto (GPL), dove coesistono basse-temperature e rischi di gas esplosivo.

Veicoli per il trasferimento di serbatoi di GNL: Azionamento dei freni della ruota o del sistema assale del veicolo. Resiste alle basse temperature (da -20 gradi a -40 gradi) e garantisce che il veicolo rimanga fermo durante il carico/scarico del GNL, prevenendo il ribaltamento del serbatoio o la fuoriuscita di gas.

Gru per il carico del gas: Controllo del freno di piccole gru a portale utilizzate per il caricamento delle bombole di gas. Consente il posizionamento preciso del gancio della gru e blocca la gru quando non viene utilizzata, evitando l'accensione a scintilla del gas naturale fuoriuscito.

In sintesi, il valore fondamentale della serie in tutti i settori risiede nel"sicurezza-a prova di esplosione + attuazione-per impieghi gravosi"-non solo elimina i rischi di accensione in ambienti pericolosi, ma fornisce anche una spinta stabile per garantire il funzionamento affidabile delle apparecchiature critiche (freni, frizioni, valvole).

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