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Freni a tamburo elettroidraulici YWZ8-315/E30A
L'YWZ8-315/E30A è un freno a tamburo elettroidraulico da leggero-a-medio-(diametro del tamburo di 315 mm, abbinato al propulsore ED30/5A), progettato per la frenatura di lavoro/stazionamento di gru, trasportatori e paranchi di piccole-a{{10}medie dimensioni, con compensazione automatica dell'usura e funzionamento affidabile a prova di guasto. Nucleo...
Descrizione
L'YWZ8-315/E30A è un freno a tamburo elettroidraulico da leggero-a-medio-(diametro del tamburo di 315 mm, abbinato al propulsore ED30/5A), progettato per la frenatura di lavoro/stazionamento di gru, trasportatori e paranchi di piccole-a{{10}medie dimensioni, con compensazione automatica dell'usura e funzionamento affidabile a prova di guasto.
Specifiche principali
| Parametro | Valore |
|---|---|
| Diametro del tamburo | 315 mm |
| Coppia frenante nominale | 300 N·m (intervallo regolabile: 125–300 N·m) |
| Propulsore abbinato | ED30/5A (spinta 300 N, corsa 50 mm) |
| Gioco del freno | 0,8–1,2 mm (auto-compensato se indossato) |
| Rivestimento di attrito | Non-amianto, spessore 14 mm (sostituire quando inferiore o uguale a 4 mm) |
| Sistema operativo | Normalmente chiuso (applicazione a molla-, rilascio elettro-idraulico) |
| Temp. ambiente | Da -20 gradi a +50 gradi |
| Umidità relativa | Inferiore o uguale al 90% |
| Peso | ~42kg |
| Altezza centro di installazione | 200 mm |
| Classe di isolamento | B (motore propulsore) |
| Frequenza dell'azione | Fino a 1200 volte/ora |
| Standard | JB/T6406-2006, DIN15435 |
Struttura e principio di funzionamento
Struttura: Telaio del freno rinforzato + ganasce del freno sinistra/destra + molla di ritorno ad alta-rigidità + meccanismo di compensazione automatica dell'usura + propulsore elettroidraulico ED30/5A-+ base fissa. I punti cardine principali utilizzano cuscinetti auto-lubrificanti per un basso attrito e una lunga durata.
Fallimento-Operazione sicura:
Accensione-(rilascio): Il motore del propulsore si attiva, la pressione idraulica spinge l'asta di spinta verso l'alto. Il meccanismo a leva ritrae le ganasce del freno, comprime la molla di ritorno e il freno si rilascia.
Spegnimento-(frenata): Il propulsore perde potenza, l'asta di spinta si ritrae grazie alla forza della molla e alla gravità. Rimbalzo della molla di ritorno, pattini di guida per bloccare il tamburo per una frenata stabile.
Compensazione automatica: Man mano che le camicie si usurano, il-meccanismo integrato regola automaticamente il gioco, mantenendo una coppia frenante costante senza intervento manuale.
Vantaggi principali
Design-a manutenzione ridotta: La compensazione automatica dell'usura riduce la regolazione manuale; le cerniere auto-lubrificanti eliminano la lubrificazione di routine.
Sicurezza affidabile: La struttura normalmente chiusa garantisce una frenata immediata in caso di interruzione di corrente, prevenendo la deriva dell'apparecchiatura.
Prestazioni stabili: Rivestimenti non-in amianto con coefficiente di attrito stabile (μ≈0,35–0,4) e buona resistenza alle alte-temperature.
Alta frequenza d'azione: Fino a 1200 cicli/ora, adatti per applicazioni di avvio-arresto frequenti.
Facile sostituzione: le guaine a scatto- consentono un cambio rapido senza smontare il telaio del freno.
Applicazioni
Principale: frenatura di lavoro e di stazionamento per piccole gru a ponte, paranchi elettrici, nastri trasportatori-leggeri e impilatori in officine, magazzini e piccoli porti.
Secondario: frenatura di meccanismi ausiliari (ad es. rotazione, orzata) di apparecchiature di sollevamento di medie-dimensioni nei settori della metallurgia, del carbone e della logistica.
Installazione e manutenzione
Installazione:
Montare su una base rigida per evitare vibrazioni; garantire la concentricità del tamburo (eccentricità inferiore o uguale a 0,15 mm) e l'allineamento dell'asta di spinta del propulsore (nessuna forza laterale).
Collegare l'elica all'alimentazione trifase da 380 V; riempire con olio idraulico ISO VG 32/46 fino al livello specificato.
Verificare il funzionamento della compensazione automatica; testare la flessibilità di frenatura/rilascio prima della messa in servizio.
Manutenzione:
| Ciclo | Articoli di manutenzione |
|---|---|
| Quotidiano | Controllare il livello dell'olio del propulsore, le perdite nelle tubazioni e il rumore anomalo; pulire la superficie del tamburo da olio/detriti. |
| 3 mesi | Ispezionare l'usura del rivestimento e l'integrità delle guarnizioni del propulsore; serrare gli elementi di fissaggio allentati (leva, bulloni della base). |
| 6 mesi | Sostituire l'olio idraulico del propulsore; controllare l'affaticamento della molla di ritorno (sostituirla se l'elasticità diminuisce). |
| 12 mesi | Revisione elica (pulire pompa e pistone); sostituire le fodere se spesse<4 mm; resurface drum if worn/scratched deeply. |
| 2 anni | Sostituire le guarnizioni e il filtro del propulsore; ispezionare il telaio del freno per eventuali deformazioni; calibrare la coppia frenante. |
Errori comuni e correzioni
| Colpa | Possibile causa | Riparazione |
|---|---|---|
| Frenata debole | Rivestimenti usurati, affaticamento della molla o inceppamento del meccanismo di compensazione | Sostituire le fodere; regolare/sostituire la molla; meccanismo di compensazione pulizia/lubrificazione. |
| Resistenza/surriscaldamento dei freni | Inceppamento di compensazione, asta di spinta bloccata o olio sul tamburo | Parti di compensazione pulite; lubrificare l'asta di spinta; pulire la superficie del tamburo. |
| Il propulsore non riesce ad estendersi | Inversione di fase del motore, filtro intasato o basso livello dell'olio | Fase motore corretta; sostituire il filtro; rabboccare l'olio idraulico. |
| Coppia frenante instabile | Usura irregolare delle scarpe o deformazione del tamburo | Sostituire i rivestimenti irregolari; levigare la superficie del tamburo. |
| Rumore anomalo durante la frenata | Scarpe allentate o scarpette danneggiate | Stringere le chiusure delle scarpe; sostituire i rivestimenti incrinati. |
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