Spintore elettroidraulico serie DYT di alta qualità

 

2. Principio di funzionamento

La serie DYT funziona su aprincipio della trasmissione idraulica-a circuito completo-chiuso, che integra un motore elettrico, una pompa idraulica, valvole di controllo e un cilindro a doppio-effetto in un'unità-autonoma. Il suo ciclo di lavoro comprende tre stati chiave, con particolare attenzione al controllo di precisione e al bloccaggio di sicurezza:

2.1 1. Attuazione push/pull lineare

Quando attivato, il motore elettrico dello spintore aziona una pompa a ingranaggi (o pompa a palette) per aspirare l'olio idraulico dal serbatoio interno. La pompa pressurizza l'olio (10–25 MPa, a seconda del modello).

L'olio pressurizzato scorre attraverso un'elettrovalvola fino a un'estremità del cilindro idraulico a doppio-effetto, spingendo il pistone e l'asta di uscita per estendersi (spingere) o ritrarre (tirare). La direzione del flusso dell'olio (controllata dall'elettrovalvola) determina se lo spintore esercita una forza di spinta o di trazione.

2.2 2. Posizionamento di precisione e-autobloccaggio

Un-incorporatoblocco idraulico bi-direzionale(integrato nel blocco valvole) intrappola l'olio nel cilindro quando il motore si ferma o l'elettrovalvola è diseccitata. Ciò blocca il pistone e l'asta di uscita nella loro posizione attuale, mantenendo il carico senza consumo di energia.

È possibile installare finecorsa esterni (opzionali) per impostare punti finali di corsa specifici o posizioni intermedie, consentendo il controllo automatizzato di arresto-e-mantenimento tramite sistemi PLC.

2.3 3. Emergenza e alimentazione-Risposta alle perdite

In caso di improvvisa perdita di potenza, l'elettrovalvola si-si diseccita e il-blocco idraulico a due vie si attiva immediatamente. Ciò blocca l'asta di uscita in posizione, impedendo il movimento accidentale del carico (ad esempio, la caduta di un pezzo sollevato) e garantendo la sicurezza operativa.

Per la retrazione/estensione di emergenza (opzionale), una valvola di esclusione manuale consente la regolazione manuale del flusso dell'olio per ripristinare lo spintore senza alimentazione.

3. Struttura principale e componenti chiave

La serie DYT presenta un design sigillato e integrato con cinque sottosistemi critici, ottimizzati per durata e facilità di integrazione:

3.1 1. Motore elettrico (alimentazione assorbita)

Un motore a induzione CA tri- (standard: 380 V CA, 50 Hz; opzionale: 220 V CA/60 Hz) con potenza nominale compresa tra 0,37 e 7,5 kW. UtilizzaIsolamento in classe F(resistenza al calore fino a 155 gradi) per resistere alle alte temperature in ambienti metallurgici o minerari.

Il motore è flangiato-montato direttamente sulla pompa, eliminando gli spazi di trasmissione e riducendo le dimensioni complessive dell'unità.

3.2 2. Unità di controllo e potenza idraulica (conversione e regolazione dell'energia)

Pompa a ingranaggi/palette: una pompa a ingranaggi ad alta-efficienza (per modelli da bassa-a-media pressione inferiore o uguale a 16 MPa) o una pompa a palette (per modelli ad alta-pressione 16–25 MPa) che converte la rotazione del motore in pressione idraulica. Funziona a basso rumore (inferiore o uguale a 78 dB) per il comfort sul posto di lavoro.

Blocco valvole integrato: alloggia un'elettrovalvola direzionale (per il controllo della direzione del movimento), un blocco idraulico a due vie- (per il posizionamento/blocco) e una valvola limitatrice della pressione (per la protezione dalla sovrapressione). I modelli per impieghi gravosi-aggiungono valvole di controllo del flusso per la regolazione della velocità.

Serbatoio sigillato: Un serbatoio in acciaio (capacità: 1–10 L) integrato nell'alloggiamento dello spintore, che conserva l'olio idraulico (olio minerale ISO VG 46). È dotato di indicatore del livello dell'olio, sfiato dell'aria e filtro dell'olio da 10 μm per mantenere l'olio pulito.

3.3 3. Cilindro idraulico a doppio- effetto (uscita di forza e movimento)

Un cilindro in acciaio ad alta resistenza- (alesaggio: 63–200 mm) con un'asta di uscita cromata-(diametro: 40–140 mm) per resistenza alla corrosione e movimento fluido. La corsa dell'asta (50–1.000 mm) e l'alesaggio del cilindro determinano l'intervallo di forza dello spintore (5–100 kN).

Guarnizioni ad alta-pressione: Le guarnizioni in fluoropolimero (FKM) o in gomma nitrilica (NBR) (standard FKM per alte temperature) prevengono le perdite di olio, garantendo prestazioni affidabili a temperature comprese tra -20 gradi e 80 gradi.

3.4 4. Auto-meccanismo di sicurezza e bloccaggio (core di affidabilità)

Blocco idraulico bidirezionale-: una valvola di ritegno pilotata-che mantiene la pressione in entrambe le camere del cilindro quando diseccitata-, consentendo il bloccaggio della posizione con deriva zero-fondamentale per le applicazioni di mantenimento del carico-(ad esempio, sollevamento di pezzi).

Valvola di comando manuale: Una valvola meccanica opzionale che consente il controllo manuale del flusso dell'olio durante l'interruzione di corrente, consentendo il ripristino di emergenza dello spintore.

3.5 5. Componenti di installazione e protezione (adattabilità e durata)

Montaggio universale: i design con flangia, perno o piedi-(personalizzabili) consentono l'installazione con orientamento verticale, orizzontale o inclinato, adattandosi a diversi layout di macchinari.

Custodia sigillata: Un alloggiamento in acciaio completamente chiuso conProtezione IP65(standard) resiste alla polvere, agli spruzzi d'acqua e agli impatti meccanici-adatto per ambienti difficili esterni (cantieri) e interni (acciaierie).

Rivestimento anti-corrosione: Tutte le parti metalliche esterne sono rivestite con resina epossidica (spessore 80–100μm) per resistere alla ruggine e all'esposizione chimica (ad esempio polvere mineraria, prodotti chimici industriali).

4. Caratteristiche e vantaggi principali

La serie DYT si distingue per la sua versatilità, precisione e robustezza, con vantaggi fondamentali per le applicazioni industriali:

4.1 1.Trasmissione-idraulica completa e funzionamento stabile

L'azionamento completamente-idraulico garantisce un movimento fluido e privo di urti-ammortizzando le forze di impatto esterne-evitando danni meccanici ai pezzi in lavorazione (ad esempio, componenti metallurgici fragili) o alle attrezzature.

4.2 2. Posizionamento preciso e-autobloccaggio

Il blocco idraulico a due vie- consente il posizionamento continuo e l'autobloccaggio-in qualsiasi punto della corsa, con deriva della posizione pari a zero anche sotto carico. Ciò elimina la necessità di dispositivi di bloccaggio aggiuntivi, semplificando la progettazione del sistema.

4.3 3. Regolazione continua

La forza di spinta-trazione può essere regolata tramite la pressione del sistema (regolata dalla valvola di sicurezza), coprendo un ampio intervallo (5-100 kN) per soddisfare diversi requisiti di carico.

La velocità può essere regolata con precisione-con valvole di controllo del flusso opzionali, adattandosi ad attività che richiedono un movimento lento e preciso (ad esempio il bloccaggio di parti delicate) o un'attuazione rapida (ad esempio l'apertura di un cancello).

4.4 4. Design sigillato e- a bassa manutenzione

La struttura completamente chiusa impedisce perdite di olio, ingresso di polvere e contaminazione dell'acqua, garantendo un funzionamento affidabile in ambienti difficili (ad es. miniere, cantieri edili).

I componenti idraulici auto-lubrificanti e le guarnizioni sostituibili riducono la frequenza di manutenzione; i cambi dell'olio sono necessari solo ogni 6-12 mesi, riducendo i costi operativi.

4.5 5. Integrazione semplice dell'automazione

Compatibile con PLC, DCS e sistemi di controllo remoto tramite segnali solenoidi standard da 24 V CC. L'aggiunta di finecorsa o sensori di posizione consente il controllo del movimento completamente automatizzato in aree pericolose o difficili da raggiungere (ad esempio, officine metallurgiche ad alta temperatura).

5. Applicazioni tipiche

La serie DYT è una fonte di alimentazione universale per il controllo del movimento nelle industrie pesanti, tra cui:

Metallurgia: Azionamento di porte di forni, piastre guida di laminatoi e dispositivi di bloccaggio di bobine in acciaio-resistenti alle alte temperature e alla polvere.

Miniere e carbone: controllo dei cancelli di sicurezza dei montacarichi della miniera, dei tenditori del nastro trasportatore e delle valvole di scarico dei contenitori del minerale-che resistono alla polvere e alle vibrazioni.

Tutela dell'energia e dell'acqua: Apertura/chiusura delle saracinesche, regolazione delle alette di guida delle turbine e azionamento delle valvole delle caldaie nelle centrali elettriche e negli impianti di trattamento dell'acqua.

Edilizia e trasporti: Componenti di sollevamento e posizionamento nella costruzione di ponti, controllo dei meccanismi di sollevamento del cassone ribaltabile dei camion e regolazione degli spreader delle gru.

Macchinari generali: Bloccaggio di pezzi in catene di montaggio, attrezzature per l'imballaggio inclinabili e guida di piattaforme elevatrici per la movimentazione di materiali.

 

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